​铸铜是指铸造铜合金，常用的铸造铜合金有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅黄铜等。铸铜具有优良的铸造性能和切削性能，耐磨性和抗腐蚀性较好，可用于制造各种机械零件、轴承、齿轮、管接头等。
铸铜铸造工艺流程主要包括以下步骤：
设计和模具制作：首先，根据产品的设计要求制作出铸模。模具通常由石膏、砂型或金属制成，可以使用3D打印或数控机床进行制作。
准备熔炉：将铜材料加入熔炉，并根据需要加入适量的合金元素。根据铜合金的配方进行熔炼。
熔炼铜液：使用高温熔炉将铜材料加热至熔点以上，使其完全熔化，并保持一段时间以确保铜液中的合金元素均匀混合。
浇注：将熔化的铜液倒入模具中。在此过程中，需要控制铜液的温度和浇注速度，以确保铸件的质量和形状。
冷却：铜液在模具中凝固后，需要进行冷却处理。冷却速度和时间根据具体需求进行控制，以保证铸件的组织和性能。
清理和检验：将冷却后的铸件从模具中取出，进行清理和检验。清理主要包括去除浇口、冒口等多余部分，以及进行打磨、抛光等表面处理。检验主要包括对铸件的尺寸、形状、表面质量等进行检查，以确保符合设计要求和使用要求。
需要注意的是，铸铜铸造工艺流程的具体步骤和操作要求可能会根据不同的应用场景和要求而有所差异。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。