​铝合金铸造厂家针对铸造铝合金内部结构非常容易遇到的问题，常见的无损检测方法是超声检查和射线检测。在其中射线检测效果，它能够获得体现内部结构存在的不足类型、样子、大小分布特征的形象化图象，但是对于大的厚度大中型铸造件，超声波检测是效的，能够较为准确地测到内部结构存在的不足位置、剂量大小分布特征。
1、超声波检测
超声波检测可用于查验铸造铝合金内部的存在的不足，它是运用在铸造件的内部高频声平衡的声束散播而查验，遇到内部结构表层或存在的不足后产生反射面而发觉存在的不足。反射面声平衡的尺寸是内层或存在的不足的偏向
性与特性及其这类反射体的声阻抗的函数公式，所以可以运用各种各样存在的不足或内层反射面的声能到检验存在的不足的出现部位、厚度或是表层下存在的不足深度。超声波检测作为一种运用非常广泛的无损检测技术方式，其核心优点体现在：检测灵敏度高，能够检测微小的裂痕；具备大一点的透过水平，能够检测厚断面铸造件。其核心局限取决于：对轮廊规格繁杂和导向性不太好的断掉性存在的不足的散射波型表述艰难；
针对不顺心的内部构造，比如晶粒度、组织架构、多孔结构、参杂成分或微小的分散化析出物等，一样防碍波型表述；此外，检验的时候需要参考依据试块。
2、射线检测（微聚焦点XRAY）
一般用X射线或γ放射线做为射线源，所以需要造成放射线的机器和其它附属设施，当产品工件放置放射线场光照时，放射线的辐照度也会受到铸造件内部结构存在的不足产生的影响。根据放射线胶卷给予成像纪录，或者利用显示屏给予实时监测观查，或者利用辐射源记数仪检验越过铸造件射出辐照度伴随着存在的不足尺寸、特性的差异然而有局部转变，产生存在的不足的放射线图象。在其中根据放射线胶卷成像纪录的办法是常用方式，其实就是通常说的射线照相检验，射线照相所体现出来存在的不足图象是直观地，存在的不足样子、尺寸、总数、平面图位置和方向遍布范畴都可以展现出来，仅仅存在的不足深层一般不可以体现出来，必须采用独特措施和测算才能知道。如今发生运用放射线电子计算机层析拍照方式，因为机器设备较为价格昂贵，应用成本相对高，现阶段还不能普及化，但是这种新技术应用代表着高像素射线检测技术性可持续发展的方位。除此之外，应用类似发生点的微聚焦点X射线系统软件事实上也可以清除比较大聚焦点机器设备所产生的模糊不清边沿，使图象轮廓清晰。应用数字图像处理系统软件可以提高图象的频率稳定度，进一步提高图像清晰度。