​精密铝合金铸造在工作中常出现以下问题：

1. 疏松、虚夹：精密铝合金铸造过程中会在铸件表面或内部出现疏松和虚夹等问题，这是由于铝合金液态流动性差、冷却速度快、气体容易产生等原因引起的。

2. 铝合金沉积：精密铝合金铸造时，铸型表面可能会出现铝合金的沉积现象，导致铸件表面不光滑、毛刺等表面缺陷。
3. 凝固缩孔：当精密铝合金铸造的铸型温度过低，铝合金液态凝固时会收缩形成缩孔。

4. 表面气孔：精密铝合金铸造时，如果铸型表面有杂物或者粘附物，防止精密铝合金铸造的过程中空气被带入铝合金中，产生气孔。

以上问题需要采取相应的措施来避免，比如加热铸型提高温度、优化铸型设计、控制铝合金液态温度和流动速度等，同时在铸造过程中还应加强控制铝合金液态流动和凝固的工艺参数和铸造过程控制，确保最终的产品质量。